İçindekiler
Yorglass Yönetim Kurulu Başkanı Semavi Yorgancılar, şirketin fabrikalarında yürüttüğü dijital dönüşüm çalışmalarıyla üretim, kalite, bakım, enerji ve stok verilerini ortak platformlarda izlediklerini açıkladı. 6 işletmede 13 ürün grubunun üretim ve proses parametreleri dijital altyapı üzerinden takip ediliyor; raporlama süreçlerinde ayda 500 saatlik zaman tasarrufu elde ediliyor.
Endüstriyel cam işleme, düz cam ticareti ve çamaşır makinesi kapak camı üretimi alanlarında faaliyet gösteren Yorglass’ta aktif 30 dashboard ve KPI ekranı, üretim, kalite, enerji, stok ve performans verilerini ortak bir yapıda topluyor. Bu ekranlar 90 aktif kullanıcıya anlık erişim sağlıyor. Üretim ekipmanlarından alınan çalışma durumu, proses parametreleri, üretim miktarları, duruşlar ve kalite göstergeleri dijital sistemler üzerinden izleniyor.
Yorgancılar: “Asıl değer, bu verinin anlamlı bilgiye dönüşmesi”
Yorgancılar, dijitalleşmeyi yalnızca veriyi görünür kılan bir teknoloji yatırımı olarak görmediklerini belirterek şunları söyledi: “Bizim için asıl değer, bu verinin operasyonları geliştirecek anlamlı bilgiye dönüşmesi. Bugün farklı sistemlerden gelen üretim, kalite, bakım, enerji ve stok verilerini ortak platformlarda izleyebiliyoruz. Power BI tabanlı dashboardlarımız ve üst yönetim için hazırladığımız dijital kokpitler sayesinde üretim adetleri, fazla mesai, ciro ve ek nakliye maliyetleri gibi farklı KPI’ları aynı yapı içinde takip ediyoruz. Böylece manuel veri toplama ve raporlama ihtiyacını azaltırken karar süreçlerine güncel veriyi daha hızlı taşıyoruz.”
Kalite tarafında müşteri şikâyetleri, tedarikçi kalite bildirimleri, karantina stokları ve PPM gibi göstergeler analiz ediliyor. Enerji tüketimi üretim miktarı ve proses parametreleriyle birlikte değerlendirilirken stok yönetiminde fiziksel stok ile sistem stoku arasındaki farklar işletme, depo ve malzeme bazında takip edilebiliyor.
Proses verileri geçmişle karşılaştırılabiliyor
Yorgancılar, sahadan gelen verilerin tarihsel olarak saklanmasının sağladığı kazanımı şöyle anlattı: “Daha önce makine üzerinden anlık izlenen sıcaklık, hız ve diğer proses parametrelerini artık geçmiş dönemlerle karşılaştırabiliyor, üretimdeki sapmaların hangi koşullarda ortaya çıktığını geriye dönük inceleyebiliyoruz.” Vardiya performansları, duruş süreleri, üretim kayıpları, fire ve hata verilerinin aynı ekranlarda toplandığını belirten Yorgancılar, dijital raporlama altyapısını ortak KPI ve performans göstergeleri üzerinden diğer işletmelere de yaygınlaştırmayı hedeflediklerini söyledi.
Sıradaki adım: öngörü üreten sistemler
Şirketin odağı veriyi görünür kılmaktan öngörü üretmeye doğru genişliyor. Yorgancılar, gerçek zamanlı veri toplama, merkezi raporlama ve anomali tespitinin yanı sıra üretim sonuçlarıyla kalite verilerini birlikte analiz eden projeler üzerinde çalıştıklarını belirtti. Enerji tarafında toplam tüketimin yanında üretim başına enerji kullanımı ve proses koşullarının enerji performansına etkisi de analiz ediliyor. Yorgancılar, “Bu çalışmalarla problemlere müdahale hızını artırmayı, proses sapmalarını daha erken tespit etmeyi ve vardiya ile işletmeler arasında karşılaştırılabilir bir performans yapısı oluşturmayı amaçlıyoruz” dedi.
Temelleri 1974’te atılan Yorglass, üretim ve ticari çalışmalarını Türkiye’nin beş şehrindeki yedi tesisinde sürdürüyor ve ürünlerini 60’tan fazla ülkeye ihraç ediyor. Şirket, Manisa Organize Sanayi Bölgesi’nde 30 milyon euro yatırımla çamaşır makinesi kapak camı işletmesini hizmete almıştı.
Kaynaklar
- Yorglass, “Dijitalleşen Fabrikalarında Ayda 500 Saatlik Zaman Tasarrufu Sağlıyor” basın bülteni, 5 Kasım 2026 (İnomist İletişim aracılığıyla). yorglass.com
Yazar
